一、防銹漆的用途

　　可作為環(huán)氧富鋅底漆、無(wú)機鋅底漆等高性能防銹漆的中間涂層，以增強整個(gè)涂層的層間附著(zhù)力和保護性能；可以用于鍍鋅鋼材、鋁合金表面作底漆之用；也可直接涂裝在噴砂處理的鋼鐵表面作防銹底漆之用。廣泛用于船舶和陸上鋼結構的重防腐蝕體系。

二.施工注意事項：

a、底漆：涂裝前，應將鋼鐵表面松動(dòng)的浮銹、厚鐵冯阜、油污、舊漆皮及焊渣等清除干凈。外表要求不高的鋼鐵可簡(jiǎn)單除銹或帶銹涂裝，對表面要求較高的鋼件，需徹底除銹。使用前應將桶內底漆充分攪拌均勻，帶起涂料時(shí)呈流線(xiàn)狀即可使用。如粘度略高時(shí)，可添加5%-10%自來(lái)水稀釋?zhuān)♂尯蟮钠釢{應盡快用完。適合刷涂、噴涂、輥涂。

b、中涂：施工中涂漆最好噴涂顏色與水晶幕墻漆盡量一致，使用前應充分攪拌均勻。為方便施工，可用10%-20%的自來(lái)水稀釋。干膜厚度30-40微米/遍，濕膜厚度80-100微米/遍倚夸。重涂時(shí)間最小2小時(shí)（25攝氏度），最大不限。

c、面漆：NP-1002、NP-1003水星·防銹面漆 刷涂、滾涂、噴涂均可，使用前應充分攪拌均勻。為方便施工巫比，可用10%-20%的清水稀釋。干膜厚度30-40微米/遍，濕膜厚度80-100微米/遍。重涂時(shí)間最小2小時(shí)（25攝氏度），最大不限。

NP-1001金星·防銹面漆 用10%-15%的水均勻稀釋?zhuān)灰颂≡蚬础Ｓ每諝鈬娡糠绞竭M(jìn)行施工。噴涂時(shí)注意調節噴槍的氣壓，以獲得良好的霧化效果。

d、儲存運輸：產(chǎn)品應貯存于清潔、干燥、密封的容器中杉功；應存放于陰涼通風(fēng)庫房，避免日曬雨淋；運輸時(shí)论涌，應防止雨淋、曝曬、霜凍李布；產(chǎn)品不屬危險品。

鋁合金防銹漆配套方案